Við framleiðslu á tvöföldum filmu er álpappír skipt í þrjú ferli: gróft vals, millivelting og frágangsvals. Frá sjónarhóli ferlisins er hægt að skipta því gróflega frá þykkt rúlluúttaksins. Almenna aðferðin er sú að þykkt úttaksins er meiri en eða jafnt og {{0}}.05 mm er gróft vals, úttaksþykktin er á milli 0.013 og 0.05 er miðlungs veltingur og ein fullunnin vara og tvöfalda valsað vara með úttaksþykkt minni en 0,013 mm eru að klára að rúlla. Veltingareiginleikar gróft vals eru svipaðir og álplötur og ræmur. Þykktarstýringin fer aðallega eftir veltikrafti og eftirspennu. Gróft veltingshraðinn er mjög lítill og veltingareiginleikar þess eru gjörólíkir veltingum á álplötu og ræma. Það hefur kosti þess að rúlla álpappír. Sérstaðan, einkenni þess eru aðallega í eftirfarandi þáttum:
(1) Velting á álplötum og ræmum. Þynning álræmunnar fer aðallega eftir veltikraftinum, þannig að sjálfvirka stjórnunaraðferðin fyrir plötuþykkt er stjórnunaraðferðin með stöðugu rúllubili sem meginhluti AGC. Jafnvel þótt veltikrafturinn breytist, er hægt að stilla rúllubilið hvenær sem er til að halda rúllubilinu á ákveðnu gildi. Hægt er að fá þykkt Samræmt blað og ræma. Á meðan álpappírnum er rúllað að miðju rúllunnar, vegna afar þunnrar þykktar álpappírsins, eykst veltikrafturinn við veltingu, þannig að teygjanleg aflögun rúllunnar er auðveldari en plastaflögun valsefnisins, og teygjanleg fletja rúllunnar getur ekki verið. Það er vanrækt að vorvelting og fletja rúllunnar ákvarðar að veltikrafturinn getur ekki lengur gegnt sama hlutverki og að rúlla blaðinu. Treystu aðallega á stillta spennu og veltihraða.
(2) Rúlla. Fyrir ofurþunnt álpappír með þykkt minni en 0.012mm (þykktin tengist þvermáli vinnurúllunnar), vegna teygjanlegrar fletningar rúllunnar er hún mjög erfitt að nota eina veltuaðferð, þannig að tvíliðavalsaðferðin er notuð. Aðferðin við að setja smurolíu á milli tveggja álþynna og rúlla þeim saman (einnig kölluð stöflun). Stöðluð velting getur ekki aðeins rúllað út mjög þunnum álpappír sem ekki er hægt að framleiða með einni veltingi, heldur einnig dregið úr fjölda brotinna ræma og bætt framleiðni vinnuafls. Þetta ferli getur framleitt einhliða slétt álþynnur af 0.006 mm til 0.03 mm í lotum.
(3) Hraðaáhrif. Í því ferli að rúlla álpappír er það fyrirbæri að þykkt filmunnar minnkar með aukningu á veltingsgráðu kallað hraðaáhrif. Skýringuna á fyrirkomulagi hraðaáhrifanna þarf að rannsaka frekar og almennt er talið að ástæður hraðaáhrifanna hafi eftirfarandi þrjá þætti:
1) Núningsástandið milli vinnurúllunnar og veltiefnisins breytist. Eftir því sem rúlluhraðinn eykst eykst magn smurolíu sem flutt er inn, þannig að smurástand milli rúllunnar og veltiefnisins breytist. Núningsstuðullinn minnkar, olíufilman verður þykkari og þykktin á álpappírnum minnkar.
2), breytingin á sjálfri valsmiðjunni. Í valsverksmiðjum með sívalningslaga legur, þegar veltingshraðinn eykst, munu rúlluhálsarnir fljóta í legunum og valda því að tveir víxlverkandi rúllur færast í átt að hvor annarri.
3) Vinnslan mýkist þegar efnið afmyndast við veltingu. Veltingarhraði háhraða álpappírsvalsverksmiðjunnar er mjög hár. Með aukningu á veltihraða eykst hitastig veltings aflögunarsvæðisins. Reiknað er út að málmhitastig í aflögunarsvæðinu geti farið upp í 200 gráður C, sem jafngildir millihitaglæðingu, sem veldur ferlimýkingu á valsuðum efnum.
Mótaðu meginreglur álpappírsvalsferlisins
①Ákvörðun heildarvinnsluhraða Heildarvinnsluhraði vísar til heildar aflögunarstigs filmunnar eftir endurkristöllun og glæðingu til að rúlla út fullunnu vörunni. Almennt séð getur heildarvinnsluhlutfall 1 seríu náð meira en 99 prósentum og sumar 8 seríurvörur geta einnig náð þessu gildi, en heildarvinnsluhraði álpappírs er almennt undir 90 prósentum.
②Ákvörðun á framhjávinnsluhraða Ákvörðun á framhjávinnsluhraða er kjarninn í veltiferlinu. Fyrir vörur úr hreinum áli getur vinnsluhlutfallið náð 65 prósentum. Fyrsta yfirferðin eftir álglæðinguna ætti ekki að vera of stór. Vinnsluhlutfallið er almennt um 50 prósent.
veltingur þykkt
Þykktarmælingaraðferðirnar við álþynnuveltingu fela aðallega í sér mælingu á hvirfilstraumsþykkt, samsætugeislaþykktarmælingu og röntgenþykktarmælingu. Röntgenþykktarmæling er algengasta þykktarmælingin sem notuð er í álpappírsframleiðslu, sérstaklega í háhraða álþynnuvalsverksmiðjum. Þykktastýringaraðferð við álþynnuveltingu: stjórn á veltikrafti, spennustýringu, rúllahraðastýringu, spennu/hraða, hraða/spennustýringu.